Кошик
418 відгуків
Продукция JotunВыбрать
"Сорбихим" ООО
Наявність документів
Знак Наявність документів означає, що компанія завантажила свідоцтво про державну реєстрацію для підтвердження свого юридичного статусу компанії або фізичної особи-підприємця.
+380 (97) 288-11-89
+380 (66) 606-27-66
Кошик

Склад ХС-500 тм Lida

Склад ХС-500 тм Lida -3%
  • Під замовлення
  • Оптом і в роздріб
  • Код: 0608
clockВідправка з 13 жовтня 2023

81,48 

79,04 

Показати оптові ціни

Мінімальна сума замовлення на сайті — 400 грн

+380972881189
  • +380 (97) 288-11-89
    Багатоканальний
  • +380 (66) 606-27-66
    Багатоканальний
повернення товару протягом 14 днів за домовленістю
Склад ХС-500 тм LidaСклад ХС-500 тм Lida
81,48 79,04 
Під замовлення
Купити
+380972881189
  • +380 (97) 288-11-89
    Багатоканальний
  • +380 (66) 606-27-66
    Багатоканальний
Опис
Характеристики
Інформація для замовлення

Опис продукту

Тип: Склади являють собою двокомпонентні системи, що складаються з напівфабрикату складу і затверджувача № 5 (ТУ 6-10-1093).

Напівфабрикат складу ХС-500 являє собою суспензію пігментів у розчині співполімеру вінілхлориду з вінілацетатом в суміші органічних розчинників з додаванням епоксидної смоли, пластифікатора та інгібітора корозії.

Напівфабрикат складу ХС-500 являє собою суспензію пігментів у розчині співполімеру вінілхлориду з вінілацетатом в суміші органічних розчинників з додаванням епоксидної смоли, пластифікатора, інгібітора корозії і перетворювача іржі.

Область застосування: Склади ХС-500 і ХС-500 призначені для захисту від корозії зовнішніх поверхонь устаткування, металевих, залізобетонних конструкцій і трубопроводів в умовах промислової атмосфери хімічних виробництв, що піддаються впливу агресивних газів і інших хімічних реагентів, що мають температуру не вище 60°С, як самостійні покриття, а також для захисту в комплексному багатошаровому покритті з атмосферостійкими емалями, лаками типу ХС, ХВ, ЕП, МЛ, ПФ. Склад ХС-500 призначений для фарбування металевих поверхонь з залишками щільно тримається іржі (товщина шару продуктів корозії до 100 мкм).

 

Технічні характеристики:

Найменування показників Вимоги ТНПА
ХС-500 ХС-500К
1 Колір покриття складу Повинен знаходиться в межах допустимих відхилень, встановлених зразками каталогів кольору RAL, або контрольними зразками кольору
- бежевий

 

- світло-сірий

- світло-блакитний

- сіро-блакитний

- сіро-блакитний

- помаранчевий

- жовтий RAL 1004

- зелено-блакитний RAL 6033

- сірий RAL 7000

- сірий RAL 7001

- червоно-коричневий

 

- сірий

- сірий RAL 7001

 

2 Зовнішній вигляд покриття складу Після висихання склад повинен утворювати однорідну, рівне, без патьоків і сторонніх включень покриття.
3 Умовна в'язкість напівфабрикатів складів при температурі (20,0 ± 0,5) °С по віскозиметрі ВЗ - 246 з діаметром сопла 4 мм (ВЗ - 4), з  

 

 

 

30 - 80

4 Масова частка нелетких речовин напівфабрикатів складів, %  

 

36 - 40

5 Час висихання складу до ступеня 3 при температурі (20 ± 2) °З, ч, не більше  

 

1,5

6 Еластичність покриття при вигині, мм, не більше  

 

3

7 Адгезія покриття, бали, не більше 2
8 Твердість покриття по маятниковому приладі типу ТМЛ (м. А), відносні одиниці, не менше  

 

 

0,2

9 Стійкість покриття при температурі (60 ± 2) °С до статичного впливу 25 % розчинів, год, не менше:

 

гідроокису натрію

сірчаної кислоти

соляної кислоти

 

 

 

 

6

6

6

 

 

 

 

6

8

6

10 Життєздатність складів при температурі

 

(20 ± 2) °С, год, не менше

 

 

8

Підготовка поверхні: Підготовку поверхні виробу під фарбування складом ХС-500 проводять у відповідності з вимогами ТНПА на виріб, ГОСТ 9.402 або СТБ ISO 12944-4.

З металевої поверхні повинні бути видалені масло, мастило, маркувальна фарба, бруд та інші речовини, наприклад мінеральні забруднення, водорозчинні солі, що впливають на якість підготовки поверхні. Необхідно видалити насічки, задирки, зварювальні бризки, скруглить гострі кромки, кути, зубці та зварювальні шви. Потім поверхня повинна бути ретельно очищена від іржі, окалини та інших забруднень, знепилена, знежирена і просушена. Найбільш ретельно необхідно очищати поверхню в зоні зварних швів шириною до 3 см від залишків флюсів, лужних шлаків і оксидів, що утворюються при зварюванні.

Для поліпшення захисних властивостей поверхню рекомендується попередньо очистити піскоструминної або дробеструйной обробкою до ступеня очищення від окислів 1 - 2 за ГОСТ 9.402. Фарбування слід проводити не пізніше ніж через 4 год після підготовки поверхні.

На зварні шви, торцеві кромки і важкодоступні місця перед фарбуванням проводиться нанесення складу пензлем у вигляді «смугового шару».

Раніше пофарбовані поверхні очищають від неміцних шарів старого покриття, що відшарувалося старе покриття видаляють, всю поверхню зачищають механічним способом, знепилюють, знежирюють і просушують. Якщо не відомий вид старого лакофарбового покриття, то його необхідно перевірити на сумісність (рекомендується провести контрольне фарбування невеликої ділянки поверхні). У разі спучування або відшаровування старе покриття необхідно видалити.

Перед нанесенням складу ХС-500 ДО металева поверхня повинна бути очищена від старого неміцно тримається покриття, пилу, бруду, пухкої іржі і окалини, знепилена, знежирена і висушена.

Для виключення конденсації вологи температура поверхні, що фарбується повинна бути вище температури точки роси не менш ніж на 3°С.

Не допускається фарбування під час атмосферних опадів, а також за вологою і обмерзлій поверхні.

Залізобетонні поверхні повинні бути чистими, сухими, міцними, без тріщин, крихких ділянок, пилу і бруду. При необхідності залізобетонні поверхні зачищають сухим способом (щітками) і знепилюють.

Нанесення: Перед застосуванням напівфабрикати складів ретельно перемішують до 100 масових частин напівфабрикатів складів додають 2,6 масових частин затверджувача № 5 (ТУ 6-10-1093), потім склади ретельно перемішують, розбавляють розчинником Р-4, Р-4А
(ГОСТ 7827) в кількості 10 - 60 % від маси складів і наносять методом пневматичного розпилення. При нанесенні валиком або пензлем склади не розбавляють.

Споживач самостійно виробляє підбір робочої в'язкості в залежності від виробничих умов (температури навколишнього середовища в приміщенні, діаметра сопла фарборозпилювача, робочого тиску стисненого повітря та інших факторів).

У разі зберігання при низьких температурах грунт-емаль перед нанесенням витримують у теплому приміщенні (для виключення конденсації вологи на поверхні, що фарбується при фарбуванні).

Для отримання самостійного покриття склади наносять в 4 - 5 шарів з проміжною сушкою при температурі (20 ± 2) °С протягом 10 - 15 хв. і остаточною сушкою при температурі (70 ± 2) °С протягом 3 год або при температурі (20 ± 2) °С протягом 24 год і відносній вологості повітря (65 ± 5) %.

Склади, використовувані в комплексному покритті в якості ґрунтувального шару (під емалі і лаки типу ХС, ХВ, ЕП, МЛ, ПФ), наносять 1 - 2 шари. При нанесенні двох шарів складів міжшарова сушіння становить 10 - 15 хв при температурі (20 ± 2) °С. Остаточна сушка покриття при температурі (70 ± 2) °С протягом 3 год або при (20 ± 2) °С протягом 24 год і відносній вологості повітря (65 ± 5) %.

Витримка покриття перед експлуатацією – не менше 7 діб.

Товщина одношарового покриття повинна бути не менше 25 мкм. У разі очищення поверхні піскоструминним чи дробеструйным методом товщина покриття повинна бути збільшена з урахуванням ступеня шорсткості поверхні Ra (ГОСТ 2789).

Витрата складів на одношарове покриття складає 130 - 160 г/м2 без врахування складності поверхні, що фарбується, методу нанесення, кольору, кваліфікації персоналу та інших факторів.

Хранение: Полуфабрикаты составов следует хранить при температуре не выше 30 °С, в плотно закрытой таре, предохраняя от попадания влаги и прямых солнечных лучей. Беречь от огня. После использования составов и отвердителя № 5 по назначению тара с остатками продуктов должна быть плотно закрыта укупорочными средствами и отправлена на бытовую свалку.

Меры предосторожности: При проведении окрасочных работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветрить помещение. Лица, связанные с проведением окрасочных работ, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, защитными очками и резиновыми перчатками).

Работу с отвердителем № 5 проводят в резиновых перчатках, спецодежде и защитных очках, а также в хорошо проветриваемом помещении. При попадании на кожу отвердитель № 5 смывают большим количеством воды с мылом. Высушенное покрытие не оказывает токсического воздействия на окружающую среду и организм человека.

Як оформити замовлення?

 
 
 
 
 

Заявка на покупку онлайн або дзвінок менеджера

 

Консультація менеджера, допомога у виборі

 

Обговорення умов замовлення, форми оплати, постачання

 
 
 
 
 
 

Повна передплата або оплата за пересилання товару

 

Відправка продукції до будь-якого міста України

 

Отримання товару у відділенні служби доставки

 

 
Основні атрибути
Виробник Lida
Країна виробникБілорусь
Аерозольна емальНі
  • Ціна: 79,04 

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner