Склад і призначення емалі: Емаль УР-121 – двокомпонентний матеріал на основі поліуретану,

утворює захисне антикорозійне покриття..

Особливості емалі:

⎯ Стійкість до перепаду температур від -200 до +120 0С.

⎯ Ізоляція поверхні від впливу зовнішнього середовища.

⎯ Повна водонепроникність і грязе-, водовідштовхування.

⎯ Висока міцність покриття, стійкість до механічних, електричних та електростатичних

навантажень, а також до вібрації;.

⎯ Відмінна хімічна стійкість до морської води, кислот, лугів, агресивних газів (у тому числі

вихлопним), спирту, (нафти, бензину, масел і інших ПММ – до 24 год.).

⎯ Створює хімічно і біологічно стійке покриття, що витримує вплив різних миючих

і дезінфікуючих засобів.

⎯ Стійко до дії ультрафіолету.

⎯ Отримане покриття володіє високою стійкістю до механічних впливів і до стирання.

⎯ Володіє адгезією в 1 бал до чорних металів, кольорових металів, бетону, мінеральних

покриттям, дереву.

Область застосування:

⎯ Антикорозійний захист металоконструкцій.

⎯ Фарбування транспорту.

⎯ Захист промислового обладнання.

⎯ Створення довговічних антикорозійних покриттів.

Рекомендації з нанесення

Підготовка поверхні:

- Для чорного, кольорового металу: З поверхні видаляються всі забруднення, пластова іржа і

незакріплені елементи старого покриття.

- Для бетону: З поверхні видаляються забруднення, незакріплені елементи підстави і погано

закріплені елементи старого покриття. Великі вибоїни та тріщини шпатлюются ремонтними

складами.

Ґрунтування поверхні: Емаль може використовуватися як самостійне покриття або як

грунтів можуть застосовуватися:

- Для чорного металу: Грунт харчової ХС-04, Грунт ХС-010М, Грунт ЕП-0199, Грунт цинковий

«Цинкполиуретан», Ґрунт цинковий ЕП-057М.

- Для кольорового металу в якості грунту використовується тонкий шар Емалі УР-121 з введенням розчинника

УР в кол-ве 20%.

- Для бетону: епоксидний Грунт ЕП-ВЕМ на водній основі, поліуретановий Грунт ПУ-ВЕМ на водній

основі, Грунт фасадний ХС-552, Грунт епоксидно-поліуретановий ЕП-ХС 0050.

Застосування грунтувальних матеріалів дозволяє збільшити термін експлуатації комплексного

покриття.

Приготування емалі: Перед нанесенням емалі в неї додають затверджувач. На 1кг загального вагового

кількості припадає: 763г емалі; 237г затверджувача. При додаванні затверджувача емаль безперервно і

ретельно перемішують у всьому обсязі протягом 10хв! Перед нанесенням емаль витримують 15 хв.

до припинення виділення бульбашок газу. Слід врахувати – після змішування компонентів

жизнеспособность эмали составляет 1 ч при температуре (20+2) °С. Эмаль наносят на поверхность методом

пневматического, безвоздушного распыления, кистью, валиком при температуре от +5 до +30°С и

относительной влажности до 95% (условия образования точки росы на окрашиваемой поверхности должны

отсутствовать). Для разбавления эмали до рабочей вязкости применяют растворитель УР.

Нанесение эмали: Эмаль наносится ручным способом (кисть, валик) или методом воздушного,

безвоздушного распыления.

Температура нанесения: Эмаль наносят при температуре от +5 до +30 °С.

Цвет эмали: любые цвета.

Витрата: Теоретичний витрата -0,180 кг/м2 в один шар.

Час висихання: 8 годин при температурі навколишнього середовища +20 °С.

Полімеризація: Термін повної полімеризації плівки емалі складає не менше 7 діб при температурі

навколишнього середовища не нижче +20 °С.

Температура експлуатації покриття: Від -200 до +1200С.

Розчинники: Для миття інструменту використовується розчинник УР (Б. П.)

Упаковка і зберігання: Упаковка, маркування, транспортування і зберігання емалі по ГОСТ9980-86 в

металеву та поліетиленову тару з нанесенням на транспортну тару для затверджувача

маніпуляційного знака «Берегти від вогню» за ГОСТ 14192-96, знака небезпеки за ГОСТ 19433-88 і класу

небезпеки 3.

Мінімальне замовлення можливий від 1 кг, ціну, наявність і умови фасування менше 50 кг, обговорюються індивідуально з менеджером компанії