Термостійка емаль КО-813

Купити емаль у нас

Термостійка емаль КО-813
Призначення
Емаль КО-813 призначена для захисного (антикорозійного) фарбування технологічного обладнання, нафтопроводів, газопроводів, паропроводів з перегрітою парою, у тому числі печей для спалювання відходів, а також для фарбування вихлопних систем автомобілів, деталей двигунів та інших металевих поверхонь, що піддаються в процесі монтажу і експлуатації впливу температур від -50°С до +500°С. Емаль володіє підвищеною атмосферо-, волого-,
соле-, масло-, бензо-стійкістю.
Область застосування.
Емаль КО-813 призначена для захисного (антикорозійного) забарвлення металевого обладнання, нафто-, газо-, паропроводів, печей для спалювання відходів, а також для фарбування вихлопних систем автомобілів, деталей двигунів та інших металевих поверхонь, експлуатованих в умовах агресивного середовища і температур від -50°С до +500°С. Емаль КО-813 володіють підвищеною атмосферо-, волого-, соле-, масло-, бензиностійкістю
Спосіб нанесення.

Підготовлена до нанесення емаль може наноситься фарборозпилювачем (пневматична або безповітряний), валиком, пензлем, зануренням. При пульверизації діаметр сопла повинен бути 1,8-2,5 мм. Відстань від сопла фарборозпилювача до забарвлюваної поверхні має становити 200-300 мм у залежності від тиску повітря й діаметра сопла.

Фарбування проводиться за сухої знежиреної поверхні при температурі навколишнього повітря і підкладки -30 +40 С.
Металеві поверхні забарвлюються в 2-3 перехресних шари з проміжною сушкою між шарами «до отлипа» 05,2,0 ч. в залежності від температури навколишнього повітря.
Бетонні, азбоцементні, оштукатурений, цементно-піщані поверхні забарвлюються в три шари.
Сушіння покриттів природна при температурі +20 С не більше 2 год., під час експлуатації повне затвердіння відбувається при нагріванні.
При експлуатації покриття в агресивному середовищі (мінеральне масло, бензин, сольовий туман) необхідна термозакалка покриття при температурі 250-500° С протягом 15-20 хв.
Товщина висохлого покриття на поверхнях, що експлуатуються в атмосферних умовах підвищеної вологості при температурі до +100 С становить 40-50 мкм.

Витрата: 120-240 г/м. кв. для тришарового покриття.
Розфасовка: 50 кг в металевих барабанах.

 

Технічні характеристики

Найменування показника Норма по ГОСТ 11066-74 Методи випробування
1. Зовнішній вигляд плівки Після висихання емаль повинна утворювати гладку однорідну плівку сріблястого кольору З п. 4.5 цього стандарту
2. Умовна в'язкість при температурі (20±0,5) °С:
по віскозиметрі типу ВЗ-246 (або ВЗ-4) з діаметром сопла 4,0 мм, з не менш 10-13 По ГОСТ 8420
3. Тривалість висихання плівки, год, не більше при:
(150±5) °С

2 За ГОСТ 19007и за п. 4.6 цього стандарту
4. Еластичність плівки при вигині, мм, не більше 3 По ГОСТ 6806
5. Міцність плівки при ударі на приладі В-1, см, не менше:
при (20±2) °С

після термообробки протягом 3 ч.:
при 450-500 °С

35

15 За ДСТУ 4765 та п. 4.7 цього стандарту
6. Стійкість плівки до статичного впливу води при (20±5) °З ч. не менше 24 По ГОСТ 9.403 та п. 4.8 цього стандарту
7. Стійкість плівки до статичного впливу бензину при (20±5) °З ч. не менше 24 По ГОСТ 9.403-80 та п. 4.9 цього стандарту