Епоксидна ґрунтовка-відчинка Interbond 201 — Низька температура

 Епоксидна ґрунтовка-відчинка Interbond 201 — Низька температура

Опис

ЛІТНЯ ВЕРСІЯ

Високостійкий до атмосферних впливів, двокомпонентне епоксидне ґрунтувальне/фініш
ноє покриття з високим сухим залишком. Забезпечує антикорозійний захист під час нанесення в один
шар. Не вимагає високого ступеня підготовки поверхні. Низькотемпературна (зимова) версія про-
дук дає змогу застосування за температури до - 5 °C. Має низький вміст органічних
розчинників.

Призначення

Застосовується як антикорозійне покриття палуб, палубних фітингів, вантажних трюмів під час поточного та капітального ремонту кораблів, а також екіпажами в експлуатації.

Інформація

Колір	KDF684-сірий, KDK724-сірий, KDL274-червоний, KDL549-зелений
Зовнішній вигляд / Глянець	Напівглянсовий
Сполучна / Вивержувач	KDA100 (для температури не нижче ніж 5 °C)
Вміст твердих речовин	74%+2% (ISO 3233:1998)
Співвідношення під час змішування	4 обсяги частини А на 1 об'єм частини В
Рекомендована товщина плівки	150 мікронів сухої плівки (203 мікрона мокрій плівці)
Теоретична покривна здатність	4,93 м2/л (у разі товщини сухої плівки 150 мікронів). У разі визначення прак- тисного кроючої здатності необхідно враховувати відповідні потери.
Метод нанесення	Безповітряне розпилення, пензель, валик
Температура спалаху	Частина А — 28 °C, частина В — 34 °C, змішаний продукт — 29 °C.
Індукційний період	30 хвилин за температури до 25 °C для KDA100

Інформація про висихання

	Температура підкладки
	-5°C	5°C	25°C	35°C
Висихання «на відлипання» (ISO 1517:73)	9 час	7 час	4 час	3 час
Висихання до тверда полон ки (ISO 9117:90)	47 час	29 час	9 час	5 час
Життєздатність	8 час	7 час	4 час	2 час

Інформація про перекриття

 

	Температура підкладки
	-5°C		5°C		25°C		35°C
Матеріал	Мин	Макс	Мин	Макс	Мин	Макс	Мин	Макс
Interbond 201	24 час	3 міс	18 час	2,5 міс	6 час	2 міс	4 час	28 дн
Interbond 201 (в баластованих трюмах)	24 час	28 дн	18 час	28 дн	6 час	28 дн	4 час	15дн
Interbond 501	24 час	21 дн	18 час	21 дн	6 час	21 дн	4 час	21 дн
Intergard 740	24 час	28 дн	18 час	20 дн	6 час	14 дн	4 час	7 дн
Intersheen 579	24 час	3 дн	18 час	3 дн	6 час	3 дн	4 час	3 дн
Interthane 990	-	-	-	-	9 час	24 час	5 час	24 час

Примітки.

Зазначені дані щодо життєздатності, часу висихання й інтервалів перекриття
наведені для низькотемпературної (зимової) версії. Дані для літньої версії наведені у відповідності —
самому аркуші технічних даних.

Додаткові дані

VOC Вміст органічних розчинників 279 г/літр (EPA метод 24)

СЕРТИФІКАЦІЯ

Під час застосування в складі схваленої схеми цей матеріал має такі сертифікати:

• Гігієна — Гігієнічний сертифікат Мінздрава РФ
• Контакт із харчовими продуктами — перевезення зерна (NOHA),
• Контакт із харчовими продуктами — Відповідність вимогам FDA (США) для сухих харчових продуктів
• Пожежобезпека — Відповідає вимогам MED
• Пожежобезпека — Відповідає вимогам MSC61 (67) і WFR на виділення диму та токсичність
• Пожежобезпека — Сертифікат на повільне поширення полум'я (WFR) — Резолюція IMO A653 (16)

За потреби докладнішої інформації звертайтеся до регіональної представництва
International

Схеми забарвлення і сумісність

Для вибору найвідповіднішої схеми забарвлення проконсультуйтеся зі своїм регіональним представництвом International.

Підготовка поверхні

Використовуйте продукт відповідно до специфікації фарбування.
Пофарбовувана поверхня має бути чистою, сухою та вільною від сторонніх частинок. Здійсніть, залежно від потреби, обмивши поверхні прісною водою або прісною водою під високим тиском, видаліть оливу, мастила,  розчинні ввімкнення й сторонні частинки згідно зі стандартом SSPC-SP1.

Капітальний ремонт

Очистьте> поверхню струменевим методом до ступеня Sa2 (ISO 8501-1:1988). Якщо очищена поверхня окисилася до початку фарбування, вона підлягає перечищенню до зазначеного стандарту. Дефекти металу, виявлені в процесі очищення, підлягають зачищенню та обробці прийнятним способом.
Interbond 201 може наноситися на поверхню, очищену методом гідробластингу до стандарту НВ2 за ступеня первинного окиснення до НВ2М.

РЕМОНТ/ОКРАСКА ЕКІПАЖАМ У ЕКСПЛУАТАЦІЇ — Необроблена та корродована
сталь

Здійсніть очищення поверхні ручним або механічним інструментом до ступеня St2 (ISO 85011:1998). Вся окаліна, що залишилася після цієї обробки, має бути видалена методом часткового струменевого очищення до ступеня Sa2 (ISO 8501-1:1988). Зазвичай це стосується сталі зі ступенем іржі C або D за вищезазначеним стандартом. ЛІБО — Очистьте> поверхню струменевим методом до ступеня Sa2 (ISO 8501-1:1988). Якщо очищена поверхня окисилася до початку фарбування, вона підлягає перечищенню до зазначеного стандарту.
Дефекти, виявлені в процесі очищення, підлягають зачищенню й обробці прийнятним способом. ЛІБО — Interbond 201 може бути нанесений на поверхню, очищену методом гідробластингу до стандарту НВ2 за ступеня первинного окиснення не нижче ніж НВ2М.
Цей продукт може наноситися на місця перекриття поверх більшості типів попередніх покриттів, які були в експлуатації не менш ніж 3 місяці. Прикордонні частини покриттів, що збереглися, необхідно зачистити та крайки «свести на вус». Ширина ділянок перекриття має витримуватися в інтервалі 2-3 см. Епоксидним і поліуретановим матеріалам необхідно надати шорсткість.

Збережене покриття

Interbond 201 може бути нанесений повним шаром поверх більшості типів матеріалів, які були в експлуатації не менш ніж 3 місяці. Для деяких типів покриттів рекомендується попереднє пробне нанесення на невеликій ділянці. Проконсультуйтеся з International щодо типів покриттів, що підлягають перекриттю. За такого типу нанесення необхідно ретельно стежити за товщиною шару, що наноситься Interbond 201.

Фарбування вологих трюмів

Очистьте> поверхню струменевим методом до ступеня Sa21⁄2 (ISO 8501-1:1988) ЛОБО — Interbond 201 може бути нанесений на поверхню, очищену методом гідробластингу до стандарту НВ21⁄2 за ступеня первинного окиснення не нижче ніж НВ21⁄2 L.

Примітки для перекриття Interbond 201 під час ремонту та в експлуатації

На поверхню, пофарбовану Interbond 201 літньої версії, що розміщена в експлуатації не менш ніж 3 місяці та проявила «дрібання», може наноситися Interthane 990. Водночас необхідно обмивання поверхні прісною водою з подальшим знежиренням, що згладжує, зігладжене стандартом SSPCSP1. Interthane 990 не рекомендується наносити на Interbond 201 зимової версії. Для поліпшення косметичних властивостей зимової версії Interbond 201 використовуйте Intergard 740 або Intersheen 579.

Нанесення

Змішування

Продукт постачається у двох ємностях як комплект. Завжди змішуйте продукт у поставлених пропорціях. Змішаний продукт має бути використаний упродовж періоду життєздатності.
1. Перемішайте основу (частину А) механічною заважавкою
2. Додайте затверджувач (частина В). Ретельно перемішайте обидва компоненти.

Розчинник

Додавання розчинника не рекомендується. У виняткових випадках допускається застосування GTA220 (не більш ніж 5% за об'ємом)

Безповітряне розпилення

Рекомендується:

Діаметр сопла 0.53-0,84 мм. (21-33 тисячних дюйма)
Тиск фарби на виході із сопла фарбувального пістолета не менш ніж 176-246 кг/см2

Повітряне розпилення

Не рекомендується

Пензлик

Рекомендується тільки для невеликих ділянок. Може знадобитися нанесення декількох шарів для
досягнення необхідної товщини сухої плівки.

Валик

Рекомендується.

Очисник

Рекомендується застосування GTA822.

Зупинки в роботі й очищення обладнання

Не допускайте залишків матеріалу в фарбувальних шлангах, пістолетах і обладнанні. Ретельно промийте все обладнання очисником GTA822. Після змішування компонентів комплекту вони не можуть бути знову запечатані. Після тривалих зупинок у роботі рекомендується використовувати свіжоприготований комплект. Відразу після завершення роботи необхідно промивати обладнання очисником GTA822. Гарною практикою роботи є періодичне промивання фарбувального обладнання впродовж робочого дня. Частота промивань залежить від кількості нанесеного матеріалу, температури та минулого часу, включно з усіма затримками в роботі. Не перевищуйте терміну життєздатності матеріалу. Всі надлишки фарби та порожні ємності мають утилізуватися відповідно до регіональних правил з охорони довкілля.

Зварювання

У разі виробництва зварювальних робіт або вогневого різання металу, пофарбованого цим матеріалом, відбудеться виділення пилу та шкідливих парів, у зв'язку з чим буде потрібне застосування індивідуальних засобів захисту та відповідної витяжної вентиляції.

БЕЗОПАСНОСТЬ

Всі роботи, пов'язані з нанесенням і використанням цього продукту, мають виконуватися
відповідно до національних вимог та стандартів з охорони праці та техніки безо-
пасності.
Перед використанням продукту отримайте Аркуш з Охорони Труді та Техніку Безпечності, озна —
грудкуйтеся з ним і дотримуйтеся викладених у ньому вказівок. 677 і дотримуйтеся всіх попередньо-
, викладеним у Листі по Охороні Труда та Техніці Безпечності та на етикетках банок. В
якщо Ви не повністю розумієте зазначені попередження й інструкції, або не мо-
жіть повністю виконати їх, не користуйтеся цим продуктом. У процесі нанесення та сухо-
кі матеріалу необхідно наявність засобів захисту та вентиляції, достатньої для підтримки
безпечного рівня концентрації парів розчинників для запобігання токсичному воз-
дії парів і нестачі кисню. Приймайте заходи, що запобігають контакту продукту
зі шкірою та очима (використовуйте одяг, захисні окуляри, маски, захисні креми тощо). Реально
необхідні заходи з охорони праці та техніки безпеки залежать від методу нанесення про-
дукту та умов довкілля в місці виробництва робіт.

Розмір паковання

20-літровий комплект: частина А — 16 літрів у 20-літровій банці; частина В — 4 літри в 5-літровій банці.
Про наявність іншого розміру паковання проконсультуйтеся в регіональному офісі International.

Траспортувальна вага паковання

20-ти литровый комплект – 28,93 кг.

Зберігання

Термін зберігання — не менш ніж один рік із дати виготовлення (за температури 25 °C). Після закінчення терміну зберігання треба переосвідчення. Зберігайте в прохолодному сухому приміщенні далеко від джерел тепла та відкритого вогню. Не допускайте потрапляння прямих сонячних променів.

Обмеження

Під час фарбування великих районів для сильно корденованих ділянок і ділянок із виразковою корозією рекомендується фарбувати китицями. За наявності набору необхідно проводити смугове фарбування важкодоступних місць. Interbond 201 зимової версії не рекомендується застосовувати в баластованих трюмах. Оптимальні експлуатаційні якості покриття досягаються під час очищення поверхні струменевим методом. Як і всі епоксидні матеріали, Interbond 201 може проявляти «дрібність» під дією ультрафіолету. Дані за інтервалами перекриття вказані лише як рекомендації, тому що можуть варіюватися залежно від місцевого клімату й умов довкілля. Проконсультуйтеся з представником International у специфічних випадках. Проводьте фарбування в гарну погоду. Температура поверхні, що фарбується, має бути як мінімум на 3 °C вище температури точки роси. Для отримання оптимальних параметрів під час нанесення доведіть температуру матеріалу до 21-27 °C (якщо не рекомендовано інакше) перед перемішуванням і нанесенням. Не перемішаний продукт (у закритих банках) має зберігатися відповідно до рекомендацій, викладених у розділі «Збереження» справжнього документа. Зазначені в цьому виданні характеристики продукту дані для визначення загальних рекомендацій щодо нанесення. Дані отримані внаслідок лабораторних випробувань і тестів, у зв'язку з чим International не претендує на те, що за практичного застосування продукту або під час проведення інших тестів будуть отримані ідентичні результати. Оскільки особливості нанесення продукту, умови довкілля та конструктивні особливості можуть істотно відрізнятися
для кожного конкретного випадку, необхідно приділяти їм належну увагу під час вибору та експлуатації покриттів. У цих інтервалах перекриття термін «Дліт.» означає «тривалий інтервал перекриття». Для роз'яснень звертайтеся до  Представника International у Вашому регіоні. Також можна отримати необхідну інформацію з каталогу компанії або на сайті.